• 激光切割加工的优势解析

    激光切割加工俭省资料:采用电脑编程,能够把不同外形的产品停止整张板资料套裁,最大限度地提高资料的应用率。
    不受被切资料的硬度影响:激光能够对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等停止加工,不论什么样的硬度,都能够停止无变形切割。
    能够对非金属停止切割加工:如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有机玻璃等。
    切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,根本没有工件热变形,完整防止资料冲剪时构成的塌边,切缝普通不需求二次加工。
    精度高:定位精度0.05mm,反复定位精度0.02 mm
    不受工件外形的影响:激光加工柔性好,能够加工恣意图形,能够切割管材及其它异型材。
    切割面润滑:切割面无毛刺,切口外表粗糙度普通控制在Ra12.5以内。
    节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具耗费,无须修理模具,节约改换模具时间,从而俭省了加工费用,降低了消费本钱,特别合适大件产品的加工。
    加快新产品开发速度:产品图纸构成后,马上能够停止激光加工,在最短的时间内得到新产品的实物
    不损伤工件:激光切割加工头不会与资料外表相接触,保证不划伤工件。
    速度快:切割速度可达10m/min,最大定位速度可达70m/min,比线切割的速度快很多
    切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处到达很高的功率密度,资料很快加热至气化水平,蒸发构成孔洞。随着光束与资料相对线性挪动,使孔洞连续构成宽度很窄的切缝。切口宽度普通为0.10~0.20mm。